•  

    Hướng dẫn cơ sở vật chất

Cơ sở hạ tầng tiên tiến hỗ trợ sản xuất Wagyu cao cấp

Nhà máy Wagyu Master tại Himeji tích hợp đầy đủ các chức năng: chăn nuôi, giết mổ, đấu giá, bảo quản lạnh và xử lý nước thải. Chuồng nuôi hiện đại có sức chứa 125 con bò, dây chuyền giết mổ đạt công suất 200 con mỗi ngày. Hệ thống xử lý nội tạng, chợ đấu giá và kho lạnh (sức chứa 500–600 con) đều được tự động hóa, vận hành hiệu quả. Cơ sở xử lý nước thải hoàn chỉnh đảm bảo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.

  • Chuồng Nuôi Thoải Mái · Nuôi Cùng Lúc 125 Con

    Hệ thống làm mát và cấp nước tự động giúp bảo vệ sức khỏe gia súc suốt ngày đêm.

  • Dây Chuyền Giết Mổ Tốc Độ Cao · Xử Lý 200 Con Mỗi Ngày

    Hệ thống hiện đại chăm sóc toàn diện, từ làm mát, uống nước, vệ sinh đến xử lý tự động, đảm bảo hiệu suất và tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất.

  • Phòng Xử Lý Nội Tạng Bằng Khí Nén

    Vận chuyển cặn bã bằng khí nén, đảm bảo đường dây sạch sẽ không góc chết

  • Chợ Đấu Giá Thịt Tươi Hiện Đại

    Hệ thống đấu giá hiện đại với màn hình lớn, thiết bị đầu cuối không dây và phát trực tiếp, hỗ trợ tối đa 130 người tham gia cùng lúc trên toàn cầu.

  • Kho Lạnh Dung Lượng Lớn · Bảo Quản 500–600 Con

    Hệ thống làm mát phân khu theo tầng + vận chuyển tự động kết nối trực tiếp với khu giết mổ

  • Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Hoàn Chỉnh

    Quy trình xử lý nhiều cấp, xả thải đạt chuẩn, an toàn với môi trường

    Khu Giữ Bò (Khu Cố Định Gia Súc)

    • Số lượng chăn giữ tối đa cùng lúc: 125 con
    • Trang bị hệ thống phun sương, giúp kiểm soát nhiệt độ ngay cả vào mùa hè
    • Trang bị đầy đủ hệ thống uống nước
    • Down Puller

      -Được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ, rất vệ sinh.
      -Tự động lột da, nhờ đó tăng tốc độ sản xuất.
    • Steam Vacuum

      • Hệ thống cho phép tiệt trùng và cắt tỉa đồng thời bằng hơi nước, nâng cao hiệu quả công việc.
      • Các mảng thịt thừa sinh ra trong quá trình cắt tỉa được hút ngay lập tức bằng chân không, không văng tứ tung, đảm bảo vệ sinh.
    • Tuyến giải thể

      • Đường ray của tuyến giải thể được thiết kế ở độ cao trên 5 m so với mặt sàn, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu sang Mỹ.
      • Tuyến giải thể sẽ tự động chuyển sang công đoạn tiếp theo sau một khoảng thời gian nhất định, không tiếp xúc trực tiếp với thịt bầy, đảm bảo vệ sinh.
      • Cấu trúc 2 làn, công suất đạt 200 con/ngày
    • Phòng xử lý nội tạng

      • Máy móc xử lý, bể và bàn làm việc đều bằng thép không gỉ, rất vệ sinh.
      • Cặn bã, mỡ và ruột được thổi qua ống khí (air shooter) đến phòng thải, không làm bẩn lối đi và đảm bảo vệ sinh.
      • Lắp đặt hai màn hình LCD cỡ lớn 70 inch và 80 chỗ ngồi dành cho người tham gia đấu giá, mỗi chỗ có terminal màn hình 15,6 inch

      • Với 50 thiết bị đăng giá không dây, tối đa 130 người có thể tham gia đấu giá cùng lúc

      • Người tham gia có thể kiểm tra thông tin chi tiết về sản phẩm thịt xẻ, lịch sử mua thầu và giá thị trường qua terminal tại chỗ

      • Sử dụng Internet để truyền hình trực tiếp phiên đấu giá, đồng thời là kênh PR hiệu quả cho các loại thịt bò địa phương

        Kho Lạnh

        • Có 4 kho lạnh, mỗi kho chứa được hơn 100 phần thịt (tương đương 100 con), tổng sức chứa khoảng 500–600 con.
        • Điều chỉnh nhiệt độ riêng cho từng kho để hạ dần nhiệt độ thịt theo từng giai đoạn.
        • Trang bị băng tải tự động, vận chuyển thịt từ khu giết mổ vào kho lạnh một cách tự động.